微氣溶膠渦旋系統

DropsA在潤滑領域尋找技術解決方案的經驗已有70多年的歷史，即使在今天，研發在公司理念中也起著至關重要的作用。經過多年的研究，一種新的MQL潤滑系統已經開發出來，它采用了一種全新的方法，徹底改變了新的和現有的機器潤滑。

這需要做什么？“MaXtreme-機器到極限”，這是一種革命性的微氣溶膠最小潤滑系統，代表了DropsA的單次和雙次氣溶膠生成技術的演變。

MaXtreme是一種即用型解決方案，適用于要求苛刻、性能高的近干加工應用，這些應用需要外部、內部和貫穿刀具的微量潤滑。

關于最小潤滑（MQL）和近干式加工的一些信息

近干式加工是一種最近開發的技術，旨在用受控的壓縮空氣流取代加工環境中的傳統冷卻劑和純溢流油系統，該壓縮空氣流以“氣溶膠”形式將大量切削油輸送到切削表面。

該工藝確保了“極限加工”或高性能加工，通常超過了基于冷卻劑的加工，延長了刀具壽命，縮短了循環時間。

從過程中去除冷卻劑也提供了重要的環境效益，并降低了高昂的廢物處理成本。

渦流系統的工作原理

氣溶膠從外部（通過位于刀具周圍的噴嘴）或內部攜帶到切削表面，也稱為“通過刀具”方法。由于油粒在工具內聚結，內部潤滑最難實現。

MaXtreme通過產生超細顆粒來解決這個問題，這些顆粒可以在離心力的阻礙下穿過旋轉工具。這是MaXtreme開發的結果，該產品結合了多年來對流體和空氣動力學特性的研究和開發，可以產生亞微米油顆粒（亞微米直徑），從而實現高性能MQL加工。

Dual Vortex內部解決方案是一個革命性的系統，它允許最小和接近干燥的內部或外部潤滑以高效率運行。事實上，對于某些應用，可以添加針對更高壓力進行優化的第二個渦流噴嘴，以允許以最小的通道段直接在工具上施加更高的阿羅薩混合物流速，從而提供更好的切屑去除和工具的持續冷卻。

排氣錐噴嘴的設計，結合受控的表面光潔度，使油粒破裂，以受控的速度減速，產生亞微米顆粒。

當流速變得非常高時（通常使用超大工具），空氣增壓閥打開以補充用于排屑和散熱的氣流，從而降低此類加工操作不需要的氣溶膠密度。

這在與主噴嘴的混合配置中工作，即使在低流速下也能提供一致的氣溶膠，減少極端低流量過程中的“死區”。

除了機械指令2006/42/CE，由于壓力性能提高到20bar，MaXtreme還根據PED指令PED 2014/68/EU獲得了認證。

高性能潤滑劑：MaXtreme Oil和MaXClean

在開發過程中，該系統專為適用于生產目的的特定產品而設計，即系統中使用的潤滑油。制造商DropsA S.p.A.允許的唯一潤滑劑是MaXtreme Oil，它具有以下幾個優點：

-機器內無煙霧和蒸汽

-潤滑和潤滑釋放性能，可改善材料表面光潔度

-良好的抗磨性能

-良好的抗氧化性和防銹性

-高散熱效率，降低加工零件的溫度。

還提供MaXClean，這是一種具有優異冷卻性能的洗滌劑，專為清潔配備MaXtreme技術的機器而開發。

-潤滑、冷卻和耐磨性能

-不含礦物油

-減少待處理的廢物并減少消耗

-防止工具上形成材料堆積

適用于：

-最小潤滑系統

-機械加工和研磨

-中等粗糙度通用切割操作