如今，大多數數控車削中心都在尾架上使用活頂尖，為長工件提供支撐。與不旋轉的死頂尖不同，活頂尖具有軸承組件，可使頂尖隨工件旋轉，從而大大減少了頂尖與工件之間的摩擦。因此，可以實現更高的旋轉速度和更快的車削操作。盡管如此，并非所有的活頂尖都是一樣的，有些設計因應用而異。

在使用頂尖產品時，可使用Roto-Shield 冷卻液生產系統，該系統使用彈簧密封，防止切削液進入頂尖的軸承組件，延長了頂尖的使用壽命。頂尖具有相對較短的長度和較厚的周長，從而提高了剛性，堅固的軸承組件可在保持高速的同時提供穩定性。

面對種類繁多的加工中心，用戶須了解哪種加工中心適合他們的車削需求。以下是針對特定應用的五種頂尖：

• 高精度四軸承活頂尖的設計靈感來自機床主軸，三個角接觸軸承通過鎖緊螺母固定在旋轉點上，滾針軸承位于旋轉點后面。軸承可實現快速旋轉，而活動中心的結構據說可提供剛性。這種設計堅固可靠的活頂尖適用于大多數操作，可提供短而堅固的刀頭以提高剛性和穩定性，或提供長而薄的刀頭以改善刀具間隙。
• 高速精密活頂尖的主軸轉速可達 12,000 rpm，專為高速車削應用而設計?；铐敿獠捎幂p質主軸油代替潤滑脂進行潤滑，從而降低了發熱量和車削阻力。它采用加長刀尖，有鋼刀尖和硬質合金刀尖可供選擇，據說能在剛性和刀具間隙之間取得平衡。
• 超重型活頂尖專為處理較重的工件而設計。它的角接觸軸承比普通軸承大，并固定在一個耐用的組件中。它還有一個厚而堅固的點，延伸到柄部，由一個大型滾針軸承提供支撐。憑借這些特點，它可以處理重達 12,000 磅的工件。
• 生產特定零件的活頂尖。其中一個例子是牛頭加工中心，它的大端設計用于容納管道。該公司生產的這些特種加工中心適用于不同種類的管道，例如 “石油之鄉 ”牛頭加工中心，專為石油和天然氣行業生產的大型管道而設計。
• 設計用于沒有液壓尾座的雙主軸車削中心的活頂尖。該中心可裝入換刀裝置，使用戶能夠獲得更長工件所需的更高穩定性，同時還能受益于雙主軸車床的自動化功能。該點采用彈簧加載，彌補了尾座液壓補償的不足。

細心的讀者可能會發現，不同的加工中心適用于不同的任務。例如，超重型活頂尖可以加工重達 12,000 磅的工件，但其主軸轉速僅為 2,500 至 4,000 rpm。而標準高精密四軸承的主軸轉速可達 6000 轉/分，高速精密的主軸轉速為 12000 轉/分。對于加工中心來說，速度和重量之間總是存在權衡。