全新TNC7 basic配16英寸觸控屏，除了已有的24英寸版外，用戶還可選擇19英寸版TNC7數控系統，且功能相同，是緊湊型機床的理想選擇，TNC7編程站體驗非凡，支持大量功能，例如MAS圖形化6D設置、DCM碰撞監測和OCM擺線銑削循環等功能。

緊湊型TNC7 basic數控系統的硬件更豐富

用戶可從新增多款硬件中選擇三種不同的顯示屏（24英寸，19英寸和16英寸）和不同的鍵盤，海德漢TNC7數控系統直觀易用，可充分滿足大量不同應用的要求。16英寸版是TNC 620數控系統的后繼產品，在TNC7產品線中，這是新款數控系統，為緊湊型機床提供高性能的TNC7功能，例如3+2軸機床。TNC7數控系統的主要亮點包括全高清顯示屏和豐富的軟件選裝項，例如MAS圖形化6D設置、DCM碰撞監測和OCM擺線銑削功能，TNC7數控系統為用戶提供全新用戶體驗、更高效率和更高過程可靠性。

新TNC7數控系統的OC 310多功能倍率調節控制器

一個多功能的倍率調節控制器配兩個倍率調節旋鈕：全新OC 310倍率調節控制器支持TNC7數控系統，現在，只需一個操作件，即可調整進給速率，也可調整快移速度。新增“條件停止”軟件功能幫助用戶進行操作，操作更直觀、更便捷，而且可單手驗證NC數控程序。用戶只需在NC數控程序上定義斷點，當程序運行到此點時，數控系統停止程序運行，例如在傾斜功能前，在換刀時或在改變加工進給速率，將其改為快移速度時。倍率調節控制器以振動進行觸感反饋，簡化日常操作。

更快開始加工

要在不同批量生產中和不同自動化程度的首件生產中達到高生產力，不能僅考慮加工階段。重要的是機床的設置操作的速度必須快，操作簡單，只有這樣才能節省時間和降低碳排放。TNC7支持圖形6D夾具和工件設置，可顯著節省時間和降低能耗。

用戶使用此虛擬輔助功能可快速、友好和可靠探測位置，包括探測夾具和工件毛坯，且與設置的復雜性無關。無論是簡單工件還是復雜、已加工的工件，或塔式夾具，TNC7的交互式操作向導都能幫助操作員一步一步完成全部設置操作。對于復雜工件，可以顯著加快設置操作速度，優于傳統探測循環，速度快5倍。對于夾具，6D位置探測功能是增強型的動態碰撞監測（DCM）功能的一部分。對于工件，可用全新模型輔助設置（MAS）選裝項設置。

用理想切削參數銑削

TNC7數控系統的選裝項包括精優輪廓銑削（OCM），這是新一代擺線銑削技術，自動計算理想的擺線銑削策略，包括不同形狀型腔和凸臺的銑削。用戶只需輸入輪廓并用內置的切削參數計算器計算理想的加工參數。因此，粗加工和銑削加工的生產力更高，而且刀具磨損更小。OCM智能去毛刺功能可沿編程輪廓實現理想的棱邊。精優輪廓銑削功能可降低整個生產過程中的能源消耗、提高過程可靠性并節省生產時間，范圍包括從編程到加工。

TNC7 basic是TNC7數控系統產品線中的簡易版，為緊湊型機床提供高性能的TNC7功能。

TNC7數控系統的全新OC 310倍率調節控制器將兩個倍率調節旋鈕和NC Start按鈕集成在一個多功能控制旋鈕上，既可調整進給速率，也能調整快移速度。

TNC7的圖形化6D工件設置功能通過指示表，為機床操作員顯示工件設置，進一步豐富數控系統的圖形化夾具設置功能。

OCM是海德漢新一代擺線銑削功能，可充分利用銑刀的切削刃，在加工不同形狀的凸臺和型腔時，快速切除材料。顯著縮短加工時間和減少刀具磨損。