一、齒輪泵的優(yōu)勢

1.永球生產(chǎn)的齒輪泵效率高；齒輪泵大部分的流量不會回流，全部會用于作工輸出。比如說小口徑的離心泵的效率大約為35%，而齒輪泵的效率可以達到45%；大口徑的離心泵效率大約為70%，而齒輪泵可以達到85%；

2.允許輸送黏度較大的介質(zhì)；離心泵設計原理上只允許輸送低黏度或者無黏度的介質(zhì)，當黏度加大后，離心泵的效率會大大降低。一般來說離心泵的輸送黏度小于750cst，并且需要降低泵的轉(zhuǎn)速；而齒輪泵在高速下可以輸送1500cst黏度的液體，降低轉(zhuǎn)速后更可以達到50000cst。齒輪泵的效率會因為黏度變大而增大。

3.齒輪泵的結(jié)構(gòu)會相對比較緊湊，體積小。

4.齒輪泵的自吸性能強，真空度可以達到50kpa=5m，結(jié)構(gòu)性強的可以達到80kpa=8m。

5.齒輪泵能產(chǎn)生較強的出口壓力。

6.齒輪泵的流量比較均勻。

二、齒輪泵的缺點

1.齒輪泵不能產(chǎn)生超高壓（泵內(nèi)一旦高壓就容易泄露，需要安全閥）

齒輪泵原理上存在著三個產(chǎn)生泄漏的部位：齒輪端面和端蓋間；齒頂和殼體內(nèi)孔間以及齒輪的嚙合處。其中齒輪端面和端蓋間泄漏量最大，占總泄漏量的75～80％。當壓力增加時，前者不會改變，但后者撓度大增，此為外嚙合齒輪泵泄漏最主要的原因，容積效率較低，故不適合用作高壓泵。

2.齒輪泵的齒輪間會磨損。

3.制造和維修難度大于離心泵。

4.齒輪泵脈沖大，對管路、閥門沖擊大，噪音響。

5.齒輪泵不能輸送帶有顆粒的介質(zhì)。

三、齒輪泵的運行維護

起動

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯(lián)軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3）首次啟動應向泵內(nèi)注入輸送液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉(zhuǎn)動方向后，啟動電機。

停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥門。

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